HELIODUR лак TPV

HELIODUR лак TPV 481371, 481372, 481373, 481374, 481375, 481376 Двухкомпонентный материал на полиуретановой основе ОПИСАНИЕ  Двухкомпонентный материал на основе:  - алкидного связующего  - органических растворителей НАЗНАЧЕНИЕ  Используется в качестве отделочного слоя в защитной системе ЛКП для:  - плоских деталей, обработанных шпоном  - плоскостной массивной мебели  - стульев и предметов галантерии СОПУТСТВУЮЩИЕ КОМПОНЕНТЫ Разбавитель: Helios разбавители Примечания 403851 HELIODUR разбавитель 407648 HELIODUR разбавитель разбавитель для замедленной сушки 407650 HELIODUR разбавитель E разбавитель для распыления электростатическим методом 478229 HELIODUR разбавитель E1 разбавитель для распыления электростатическим методом Отвердитель (комп. Б): Helios отвердители Примечания 403375 HELIODUR отвердитель 75 403733 HELIODUR отвердитель 33 481152 HELIODUR отвердитель PL ВНИМАНИЕ! Отвердители вступают в реакцию с влагой воздуха, поэтому тара должна быть плотно закрытой. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Тип 2K-алкид-изоцианат Плотность 0,92 - 1,02 кг/л Вязкость при поставке DIN4 20°C 45 - 55 Содержание сухих веществ (%) 42 - 44 % Внешний вид Жидкость Соотношение смешивания A:Б По весу 2 : 1 Жизнеспособность (Pot life) смеси A+Б при 20°C 2 - 4 час Толщина каждого слоя Рекомендуемое нанесение 90 - 120 г/м2 Высыхание Комнатная температура Покрытие сухое на ощупь 10 - 15 минут Покрытие сухое для дальнейших действий мин. 4 час. Возможна сушка в камере при температуре до максимум +50°C. Лакокрасочное покрытие приобретает окончательную механическую и химическую стойкость по истечении нескольких дней. Данные сведения основываются на опыте, мы не несем ответственности за их полноту. Мы также не имеем никакого влияния на процесс обработки, полная ответственность лежит на заказчике, который должен перед использованием проверить соответствие продукта его назначению. Любые изменения в процессе обработки и рабочих условиях или несоблюдение инструкций может неблагоприятно повлиять на результат. T-4-HEDLTPA-RUSKI Страница:2/3 Дата редакции:13.12.16 Таблица №1. Индивидуальные свойства материалов: Индекс Вязкость при поставке Блеск (%) Содержание сухих веществ (%) Свойства 481371 HELIODUR лак 10 TPA DIN4 20°C 45 - 55 сек. 8 - 12 41 - 44 481372 HELIODUR лак 20 TPA DIN4 20°C 45 - 55 сек. 18- 22 41 - 44 481373 HELIODUR лак 30 TPA DIN4 20°C 45 - 55 сек. 28 - 32 41 - 44 481374 HELIODUR лак 40 TPA DIN4 20°C 45 - 55 сек. 38 - 42 41 - 44 481375 HELIODUR лак 50 TPA DIN4 20°C 45 - 55 сек. 48 - 52 41 - 44 481376 HELIODUR лак 90 TPA DIN4 20°C 45 - 55 сек. min.95 41 - 44 Степень блеска, измеренная на заготовке. Данные сведения основываются на опыте, мы не несем ответственности за их полноту. Мы также не имеем никакого влияния на процесс обработки, полная ответственность лежит на заказчике, который должен перед использованием проверить соответствие продукта его назначению. Любые изменения в процессе обработки и рабочих условиях или несоблюдение инструкций может неблагоприятно повлиять на результат. T-4-HEDLTPA-RUSKI Страница:3/3 Дата редакции:13.12.16 ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ  Поверхность должна быть сухой и чистой, без следов клея, пыли и прочих загрязнений. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ  Перед началом окрасочных работ поверхность и лакокрасочный материал должны иметь комнатную температуру (минимум 15°C).  Оптимальная температура помещения = 18 - 23°C. РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ ИНСТРУКЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ИНСТРУКЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ  Перед использованием материал тщательно перемешивается.  Вид и объем отвердителя и разбавителя определены в технологическом процессе.  Нанесение техникой:  - пневматическим распылением  - распылением airmix  - распылением airless  - электростатическим распылением РАСПЫЛЕНИЕ Разбавление: 10 - 20 % Разбавитель: 403851 HELIODUR разбавитель 407648 HELIODUR разбавитель РАСПЫЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЕ Разбавление: 30 - 40 % Разбавитель: 407650 HELIODUR разбавитель E 478229 HELIODUR разбавитель E1  Нанесение на тщательно отшлифованный слой грунтовки.  Рекомендуется наждачная бумага зернистости 280-320. СИСТЕМЫ ЛКП  Рекомендуемая предварительная обработка